來(lái)源:中譽(yù)鼎力發(fā)布日期:2022-02-21
砂石料自動(dòng)裝車機(jī)是一種的、的裝車設(shè)備,可配備傳統(tǒng)的料倉(cāng)出料口、地磅等進(jìn)行自動(dòng)稱重裝車操作,是一種操作起來(lái)人性化的自動(dòng)裝車設(shè)備!目前,內(nèi)許多廠家都采用人工控制裝車,其缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,裝車人員多,效率低,容易作弊,而砂石料自動(dòng)裝車完克服上述缺點(diǎn),為生產(chǎn)廠家?guī)?lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
砂石料自動(dòng)裝車機(jī)適用于砂石料廠料倉(cāng)的防塵伸縮卸料,上下可伸縮。砂石料自動(dòng)裝車機(jī)的應(yīng)用使骨料砂石在密封的料倉(cāng)中自動(dòng)下落,可以防止料倉(cāng)的出料或裝車過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵,砂石料堆積到高度后本設(shè)備可以自行上升高度或停止,等待貨車移動(dòng)后繼續(xù)出料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)智能裝車。
砂石料自動(dòng)裝車機(jī)的使用給砂石料生產(chǎn)廠家及貨車司機(jī)雙方帶來(lái)了解放,使砂石料行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了重要的作用,它裝車速度快,裝車效果流暢快速,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝車,可以將公司員工從惡劣的工作環(huán)境中解放了出來(lái),可以改變了勞動(dòng)環(huán)境,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,節(jié)約砂石料消耗及產(chǎn)能成本,從根本上解決了勞動(dòng)力成本上升帶來(lái)的問(wèn)題。
1、進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)證:貨車到達(dá)料倉(cāng)出料口下,信號(hào)燈為綠燈時(shí)車輛正常進(jìn)倉(cāng),裝車系統(tǒng)將自行判斷車輛是否停放到適合位置,當(dāng)車輛進(jìn)入預(yù)定的位置后,司機(jī)插卡驗(yàn)證裝車的物料粒度、噸數(shù)等業(yè)務(wù),顯示控制系統(tǒng)將預(yù)裝物料噸數(shù)和裝車物料粒度等信息發(fā)送給控制系統(tǒng),然后將開(kāi)始放料。
2、車輛定位:在料倉(cāng)出料口下的激光雷達(dá)會(huì)掃描進(jìn)入車輛前欄板位置,當(dāng)前欄板過(guò)次停車線時(shí)雷達(dá)會(huì)發(fā)送進(jìn)場(chǎng)停車信號(hào),PLC每隔1秒發(fā)出紅燈閃爍信號(hào)提示讓司機(jī)停車;停車后在發(fā)貨控制器處插卡,系統(tǒng)驗(yàn)證成功后前方LED顯示屏將顯示驗(yàn)證成功,并且準(zhǔn)備裝車。如果雷達(dá)判斷車輛位置不合適時(shí)會(huì)有語(yǔ)音播報(bào)、顯示屏引導(dǎo)司機(jī)調(diào)整車輛位置,紅綠燈交替閃爍,裝車系統(tǒng)會(huì)不予裝車直至車輛就位。
3、開(kāi)始裝車:驗(yàn)證正確且位置合適時(shí),PLC會(huì)控制下料口開(kāi)始裝車,PLC控制出料口閘門打開(kāi)后,料位計(jì)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)料位的高度,當(dāng)料位計(jì)檢測(cè)到車廂料位到達(dá)車廂高度時(shí)控制下料口提升,響鈴和綠燈來(lái)提示司機(jī)向前移動(dòng)車輛,下料口下降適合高度再開(kāi)始裝料。
4、到達(dá)車尾:裝車過(guò)程中經(jīng)過(guò)2到3次提車,車輛可到達(dá)車尾。這時(shí)一是達(dá)到目標(biāo)量自動(dòng)結(jié)束裝車,二是料位計(jì)算法處理判斷出車尾自動(dòng)結(jié)束裝車。如果車尾離開(kāi)裝料安區(qū)域,下料口會(huì)立即關(guān)閉可防止撒料。
汽運(yùn)智能定量裝車系統(tǒng)
汽運(yùn)智能定量裝車系統(tǒng)可融合到礦山數(shù)字化建設(shè)一體化方案中,將礦山生產(chǎn)、安、管理等子系統(tǒng)無(wú)縫接入,形成完整的智能化一體化解決方案,實(shí)現(xiàn)工礦企業(yè)生產(chǎn)、控制、運(yùn)營(yíng)和管理為一體的數(shù)字化智慧協(xié)同管控,實(shí)現(xiàn)了智慧化生產(chǎn)運(yùn)維、能源管控、生產(chǎn)調(diào)度和輔助決策,大幅提高了生產(chǎn)效率、資源配置能力和生產(chǎn)管控能力,推動(dòng)砂石骨料廠家向產(chǎn)業(yè)的進(jìn)發(fā)。智能無(wú)人裝車系統(tǒng)
為了提高企業(yè)加工產(chǎn)能,能耗、加快物流運(yùn)轉(zhuǎn)速度、減少人工成本,大型砂石骨料企業(yè)選擇進(jìn)行智能化與自動(dòng)化改造,以便改變生產(chǎn)管理混亂、能源消耗過(guò)大、發(fā)運(yùn)工作環(huán)境惡劣等現(xiàn)狀,其中智能無(wú)人裝車系統(tǒng)占據(jù)了主要一環(huán)。智能無(wú)人裝車系統(tǒng)用于砂石骨料料倉(cāng)裝車計(jì)量,它是以快速、無(wú)人、的方式將砂石骨料按預(yù)提量裝車的一種系統(tǒng)。它集成了地磅自動(dòng)稱重系統(tǒng)、PLC、出料車位傳感器、車輛移動(dòng)傳感器、檢車?yán)走_(dá)、聲光告警、視頻監(jiān)控、計(jì)算機(jī)等設(shè)備與技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)砂石骨料的無(wú)人裝車。石料場(chǎng)成品自動(dòng)裝車系統(tǒng)
石料場(chǎng)成品自動(dòng)裝車系統(tǒng)可借助成熟的計(jì)算機(jī)通信技術(shù),通過(guò)無(wú)線射頻卡技術(shù)與稱重系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、一卡通系統(tǒng)、車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)、語(yǔ)音指揮系統(tǒng)、視頻抓拍系統(tǒng)、信號(hào)燈控制系統(tǒng)、紅外定位系統(tǒng)、智能道閘系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)管系統(tǒng)、電子汽車衡、LED拼接屏、網(wǎng)絡(luò)傳輸裝置等技術(shù)設(shè)備加以整合應(yīng)用,通過(guò)各設(shè)備的互聯(lián),對(duì)石料場(chǎng)自動(dòng)稱重現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝車數(shù)據(jù)的采集存儲(chǔ)、上傳及監(jiān)控、實(shí)現(xiàn)了所有自動(dòng)裝車站點(diǎn)的數(shù)據(jù)集中管理和合理共享以及地磅稱重的無(wú)人值守管理。無(wú)人值守計(jì)量裝車系統(tǒng),無(wú)人智能裝車系統(tǒng)多少錢?
在砂石骨料生產(chǎn)線和各采石場(chǎng)企業(yè),砂石料裝車的工作會(huì)很忙碌。那么為了提高裝車精度和效率,損耗,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使用無(wú)人值守裝車系統(tǒng)就顯得要。無(wú)人智能裝車系統(tǒng)正是為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)開(kāi)發(fā)的。它將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)等有機(jī)結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)裝車的分散控制和集中管理功能。產(chǎn)量:時(shí)產(chǎn)3000噸
項(xiàng)目地址:河北省井陘縣
智能產(chǎn)品:礦山管理軟件系統(tǒng)、進(jìn)銷管理系統(tǒng)、自動(dòng)裝車系統(tǒng)、自動(dòng)收料系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)。
產(chǎn)量:時(shí)產(chǎn)3000噸
項(xiàng)目地址:河南省固始縣
智能產(chǎn)品:礦山智能管理系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)。
產(chǎn)量:時(shí)產(chǎn)1000噸
項(xiàng)目地址:貴州省黔南
智能產(chǎn)品:智能監(jiān)控平臺(tái)、進(jìn)銷管理系統(tǒng)。
產(chǎn)量:時(shí)產(chǎn)800噸
項(xiàng)目地址:山西省晉城市
智能產(chǎn)品:無(wú)人收料管理系統(tǒng)、進(jìn)銷管理系統(tǒng)、自動(dòng)裝車系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
使用現(xiàn)代科技,開(kāi)啟綠色環(huán)保的智能化工廠,從此成本,大幅提率
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