來源:中譽鼎力發(fā)布日期:2022-10-19
破碎機設(shè)備的潤滑系統(tǒng)為重要的系統(tǒng)之一,而潤滑系統(tǒng)是否正常決定了破碎機設(shè)備的工作效率。即設(shè)備潤滑的過程會使得摩擦小、磨損低、緩沖和散熱的過程,而如果潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,會造成破碎機的部件壽命減少,運行效率下降。而液壓旋回破碎機潤滑系統(tǒng)的部位有哪些?其故障原因與解決方法有哪些?
液壓旋回破碎機潤滑系統(tǒng)的部位有大小傳動齒輪嚙合處、主軸與偏心套之間、偏心套和襯套之間、水平軸軸套和主軸下部和銅盤之間。這些部位的潤滑工作需要做好,這樣可以設(shè)備的正常運行,從而提高旋回破設(shè)備的破碎效率,且使用成本低。
1、冷卻水供應(yīng)不正常:檢查管路的開關(guān)、檢查冷卻水管是否打開或未完打開、是否堵塞、冷卻水泵是否發(fā)生了故障。
解決方法:排查管路,檢查冷卻水管,需要完打開水管;排除冷卻水泵的故障與電機的故障。
2、潤滑油受污:設(shè)備工作環(huán)境差使得粉塵過大,導(dǎo)致潤滑油在使用過程中混入粉塵,使得潤滑效果差而造成油溫升高。
解決方法:定期抽樣化驗,一旦發(fā)現(xiàn)潤滑油技術(shù)指標失常,應(yīng)及時更新潤滑油。
3、油泵齒輪磨損導(dǎo)致油壓低:油壓的大小靠油泵的配合精度來。如齒輪磨損過大,會導(dǎo)致油壓,油溫升高。
解決方法:更換油泵,配置新的配套油泵。
4、油量不夠:若是管路的法蘭漏油,會導(dǎo)致設(shè)備的油量不夠。
解決方法:設(shè)備振動會導(dǎo)致法蘭螺栓松動而漏油,需要緊固螺栓或;還因安裝過程中的不注意導(dǎo)致法蘭的密封圈受傷,需要更換密封圈。
5、油路堵塞:液壓旋回破的油路堵塞,導(dǎo)致潤滑故障,有的部位潤滑不到。
解決方法:潤過濾器堵塞可檢查或清理過濾器;若油路堵塞,則需要打開油泵,檢查油量來判斷油路是否堵塞,若堵塞可分段檢查進行疏通。
6、零件磨損:旋回破內(nèi)部有部分部件為易損件,如動錐底部的銅墊、偏心套銅墊等都開有深油槽,當(dāng)磨損到程度其能力會,油溫上升。
解決方法:及時查看各個零部件及易損件,更換磨損過大的易損件。
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旋回式破碎機的優(yōu)缺點
旋回破作旋回運轉(zhuǎn),可以連續(xù)的進行破碎作業(yè),比顎式破碎機的破碎效率高,產(chǎn)能高、單位產(chǎn)能耗電較低。對于破碎片狀的石灰石等物料較適合,處理量大、成品粒度均勻、粒形好、無需配置給料設(shè)備進行給料,破碎腔內(nèi)部的襯板磨損較均勻。旋回石頭破碎機的運行原理
旋回石頭破碎機運行原理是利用粉碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動,對物料出現(xiàn)擠壓、劈裂以及變形作用,頭道破碎種類多硬度的礦石或礦石的大型石頭破碎設(shè)備械,設(shè)有粉碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi),旋回式石子機動錐主軸折斷的因素
在載荷應(yīng)力的作用下,當(dāng)應(yīng)力大于其臨界值時,裂痕將沿著應(yīng)力增加的趨勢經(jīng)盡可能的拓展至軸的外緣;不同位置的裂痕拓展相交形成臺階,并有撕裂發(fā)生,在應(yīng)力的對稱循環(huán)以及扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的脈動循環(huán)作用下,在斷口上留下較多的貝紋線,這是軸的疲勞折斷階段。液壓旋回破碎機潤滑系統(tǒng)
液壓旋回破碎機潤滑系統(tǒng)的部位有大小傳動齒輪嚙合處、主軸與偏心套之間、偏心套和襯套之間、水平軸軸套和主軸下部和銅盤之間。這些部位的潤滑工作需要做好,這樣可以設(shè)備的正常運行,從而提高旋回破設(shè)備的破碎效率,且使用成本低。旋回式破石機有哪些優(yōu)勢性能?
旋回式破石機有哪些優(yōu)勢性能?1、大產(chǎn)能低費用粉碎;2、可持續(xù)高力度工作;3、更簡要的操作維護;4、智能化生產(chǎn)工藝流程。液壓旋回打石機設(shè)備的特點
1、粉碎花費更低;2、調(diào)整方便;3、檢修以及維護以及操作維修方便;4、重型主軸定制;5、控制便捷。已有632人成功參與
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