重錘破碎機的故障要如何排除？

重錘破碎機常用于砂石場生產(chǎn)線中、低硬度的物料破碎，幾年來，新鄉(xiāng)中譽鼎力礦山設備有限公司在重錘破碎機的日常維護及保養(yǎng)中探索了一部分經(jīng)驗，現(xiàn)在總結(jié)了設備問題及解決方案。

1、錘頭有問題，重錘破碎機的錘頭是的磨損部件，更換后，發(fā)現(xiàn)行駛時振動加快，這可能會毀壞主軸軸承或聯(lián)軸器，所以錘頭的使用壽命短。

解決方案：在使用錘頭的過程中，應根據(jù)當下狀況將其調(diào)低接著再打開，直到更的錘頭為止，更錘頭時，將其稱重并分成幾組(一般為3或4組)，使每組的重量相等，不然因為錘頭的鑄造不準確，所以每把錘頭的重量都不同，所以在行駛時很輕易引起振動。

2、錘架有問題，重錘破碎機的錘架由鑄鋼制成，與物料的接觸較少，但有時破碎機或襯板內(nèi)部的金屬容易毀壞或變形，從而引發(fā)振動，不僅如此，錘架的側(cè)錘板以及殼體的側(cè)板受到材料沖擊的沖擊，錘板的過度磨損。

解決方案：立馬檢測中錘板，修理彎頭并對其做出修理，因為中間的琴槌板變形，很輕易引發(fā)琴槌引發(fā)振動，針對磨損的側(cè)錘盤，能夠在磨損位置焊接磨損層，而且在更換側(cè)盤以拓展該側(cè)之前，將磨損層焊接在側(cè)盤的圓周表觀以及緊貼側(cè)板的一側(cè)上，光盤，運用壽命。

3、主軸有問題，重錘破碎機的主軸在工作過程中會因摩擦而在兩端磨損，因為采納油環(huán)潤滑方式，主軸以及滑動軸承的軸徑很輕易磨損或拉拔，所以主軸與軸承襯套之間的接觸面不易接觸，精良，會導致瓷磚發(fā)燙并導致生產(chǎn)。

解決方案：將襯套安裝在主軸的兩端并采納過盈配合，以便有用守護外殼中的軸寬度，將主軸運輸?shù)皆O備車間，點燃車床上的磨損配件，接著依據(jù)新的軸尺寸刮擦軸承襯套并調(diào)整墊片。