制砂機(jī)使用說明書——中譽(yù)鼎力制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

制砂機(jī)說明書

制砂機(jī)是利用高速運(yùn)動的物料相互自行破碎以及物料之間的摩擦粉碎達(dá)到生產(chǎn)機(jī)制砂的效果。制砂機(jī)能夠為高層建筑、高速公路建設(shè)、市政工程、大型水利設(shè)施、混凝土攪拌站等諸多域提供的砂石骨料。該設(shè)備適用于特硬、中硬及模式性物料的粗碎與細(xì)碎作業(yè)，它是一種節(jié)能、低耗的礦山加工設(shè)備。

制砂機(jī)工作原理

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

制砂機(jī)性能特點

1、本制沙機(jī)是目前開發(fā)的中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前上廣泛用于替代圓錐破碎機(jī)、對輥機(jī)破碎機(jī)、球磨機(jī)制沙的機(jī)型。

2.本制沙機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3.能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。 本制沙機(jī)用途：本制沙機(jī)是河卵石制沙生產(chǎn)線種不可少的河卵石制砂設(shè)備之一，它的性能已達(dá)到際制沙設(shè)備行業(yè)水平，是實用制砂設(shè)備。

4、該制沙機(jī)適用于制作建筑用沙，磨料，耐火材料，水泥、石英沙、鋼沙、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦沙、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎，節(jié)能的碎石制沙設(shè)備比傳統(tǒng)本制沙機(jī)節(jié)能 50%，是目前上的制沙設(shè)備。

制砂機(jī)使用注意事項

隨著家基礎(chǔ)建設(shè)的繼續(xù)推進(jìn)，制砂機(jī)在砂石行業(yè)中應(yīng)用也越來越廣泛。制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，起著作用，因此，制砂機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)乎著這個制砂生產(chǎn)環(huán)節(jié)的制砂效率。確操作制砂機(jī)很重要，用戶在使用過程中注意以下事項，就能夠很好的保障制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序要注意，正確順序應(yīng)是這樣的：排料設(shè)備——制砂機(jī)——給料機(jī)，制砂機(jī)須空載啟動，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行給料;停機(jī)順序正好與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒要按規(guī)定做，禁止大于規(guī)定的物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分的磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作。發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機(jī)，這個問題大家大部分會忽略掉，再次提醒要注意。

6、大家給料要均勻，這個大家一般都能注意到，因為現(xiàn)在都是機(jī)械化給料，主要是停止工作時，給料可能會有所不均勻，盡量少出現(xiàn)這種情況。

7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，聽到有劇烈振動或異常噪聲，應(yīng)停車檢查，否則機(jī)器里的葉輪會損壞。

8、制砂機(jī)主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，拆卸后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈巧。在制砂機(jī)運(yùn)行中，因該裝備屬高速裝備，應(yīng)注重平安制作。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離裝備，若需上機(jī)修理當(dāng)在停機(jī)落后行。涌現(xiàn)問題倡議您請的培修人員處理，未經(jīng)廠家允許嚴(yán)禁擅自拆卸部件。

9、保障進(jìn)入制砂機(jī)的物料中不能混有碎鐵、碎鋼段等不可破碎物料，這些東西會導(dǎo)致制砂機(jī)“卡機(jī)”，嚴(yán)重時會造成零部件的損壞，甚至引發(fā)事故。為保障人員安，與生產(chǎn)無關(guān)的人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。

10、制砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能有異常的振動或噪音，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察，若出現(xiàn)異常振動或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免引發(fā)更大的問題。

11、制砂機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動方向不能倒轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)可能是設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

12、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，注意設(shè)備中個連接螺栓的松緊度，避免螺栓松動或脫落造成設(shè)備的損壞;定期進(jìn)行小修、中修和大修。

13、傳動皮帶要有一個適當(dāng)?shù)睦�緊力，雙皮帶傳動時，兩電機(jī)的電流差不能大于1，否則容易導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

14、制砂機(jī)的潤滑點每班都需要添加新油，以軸承部件的干凈和良好的潤滑。要注意潤滑油的質(zhì)量，一般選用的都是特級3#鋰基脂。每任務(wù)400小時參加過量光滑脂，任務(wù)2000小時關(guān)上主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，個別任務(wù)7200小時，改軸承。

制砂機(jī)常見故障

a.機(jī)體擺動過大，原因可能是葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過大或者制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物， 排除方法為更換易制砂機(jī)損件、減小給料粒度或者取出阻塞物。

b.產(chǎn)品粒度過大，原因可能是三角帶過松，排除方法為拉緊三角帶。

c.空轉(zhuǎn)阻力過大，原因可能是在軸承上密封蓋內(nèi)塞料，排除方法為打開上密封蓋。

d.軸承發(fā)熱，原因可能是缺油或進(jìn)粉塵或者軸承損壞，排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承。

e.金屬相碰聲，原因可能是襯板或葉輪易損件脫落，排除方法為重新緊固。