反擊式破石機(jī)給料使用注意事項(xiàng)，工作原理

反擊式破石機(jī)主要是利用離心力和沖擊力來完成物料破碎的破碎設(shè)備。本機(jī)啟動(dòng)后，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入反擊腔后，與安裝在轉(zhuǎn)子上的板錘相撞形成一次破碎，后被拋向反擊板再次形成撞擊破碎，隨著物料的不斷下行被板錘反復(fù)拋向、二、三道反擊板，在反擊腔內(nèi)形成多次撞擊破碎，達(dá)到所需粒度后由出料口排出，完成破碎過程。

反擊式破石機(jī)使用注意事項(xiàng)

反擊式破石機(jī)給礦條件：礦石須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做易使反擊式破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。反擊式破石機(jī)正確的給礦條件是：

1、礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi);

2、給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

反擊式破石機(jī)加工方解石，反擊式破石機(jī)在技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用反擊錘和反擊襯板，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)捶打和反擊兩種細(xì)碎方式，砂石骨料粒型好，該設(shè)備加工的礦石，生產(chǎn)出的石子粒型好，一些小孔徑石子的片狀率高達(dá)100%，機(jī)制砂的粒型相當(dāng)好，破石機(jī)套破碎、篩分及整形設(shè)備，石子粒型，機(jī)制砂的型狀也大大提高。其不僅提高了設(shè)備的處理能力，了過粉率，而且破碎過程中對(duì)物料沒有劇烈的沖擊、摔打等作用，由于應(yīng)力釋放孔的存在，使破碎后的物料隱藏裂縫及參與應(yīng)力較小，了隨后在存儲(chǔ)、加工過程中的二次破碎的幾率，從而了產(chǎn)品的粒度。

一、啟動(dòng)前

1、嚴(yán)格檢查固定電機(jī)的地腳螺栓、機(jī)體螺栓、軸承座、護(hù)板處的螺栓等固定部件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。

2、檢查反擊板的固定件是否有松動(dòng)、斷裂的情況。

3、對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，如板錘的磨損是否嚴(yán)重，因?yàn)榘邋N對(duì)出料粒度有很大影響，還應(yīng)檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。

4、確認(rèn)上下道工序，待皮帶輸送機(jī)、布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)。

二、運(yùn)行中

1、時(shí)刻注意觀測(cè)轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，在正常的情況下為60℃左右，高溫不得過75℃。如果溫升過規(guī)定，應(yīng)改立即停車檢查，并且采取措施解決。

2、反擊式破石機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機(jī)各部分進(jìn)行很好的密封外，車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和收塵設(shè)備。

3、嚴(yán)禁打開檢查門檢查機(jī)內(nèi)情況，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)按照巡檢要求對(duì)其振動(dòng)、溫度和聲響做例行檢查。

5、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)整至小，建議調(diào)整好后應(yīng)用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無撞擊，調(diào)整完畢后，鎖緊套筒螺母。

三、停機(jī)時(shí)

1、停機(jī)檢修時(shí)，先切斷工作電源。

2、須在破碎機(jī)內(nèi)物料部排出后，方可停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。