河南中譽鼎力石灰石生產線布局具備哪些性能優(yōu)勢?

河南中譽鼎力是一家承建石灰石生產線、砂石生產線、碎石生產線的廠家，時產量50-3000噸的生產線都有案例現場，歡迎前來參觀考察。中譽鼎力石灰石生產線具有如下性能特點：1、投資少、見效快。2、建設周期短、能耗低。3、成本低、產品活性高、達到環(huán)保排放。4、效益高、污染少、資源合理利用。5、設備簡單、生產線易于設計。6、生產規(guī)模大，單線生產能力可達1500t/d。7、產品質量均勻一致，生燒過燒率<8%。8、石灰活性高達400ml。

中譽鼎力石灰石生產線加工設備：

主要設備由給料設備、破碎篩分設備、煅燒設備、輸送提升設備等組成;每小時的產量從50噸到3000噸的產量工藝設備都可以設計。為了滿足環(huán)�；�生產的需求，還特意加入了脈沖除塵器等環(huán)可裝置等�？梢詰�用于各種硬性的碳酸鈣的巖石、白灰石、白云石、石灰?guī)r等多種物料的原料破碎煅燒作業(yè)，成品石灰可以應到建筑材料、水泥加工生產、玻璃原料混合、煉鐵作業(yè)等會域，根據不同的原料和生產線，采用不同的產量和設備不同的配置方式，滿足個性化企業(yè)的生產要求。

石灰石生產線配置工藝

一般來說，石灰石破碎機生產線要經過粗碎、中碎、細碎三級破碎，但是根據具體情況可以進行相應的更加科學合理的配置。常見的有以下三種生產線配置：

1. 顎破+反擊破+制砂機。這種生產工藝是目前常見的生產工藝，這種生產工藝的優(yōu)點是生產出來的砂石產品粒形好。但是由于 傳統(tǒng)的反擊破從整體能到件技術較為落后，使得反擊破板錘磨損相當嚴重，給采石場增加了巨額的投資成本。

2. 顎破+細鄂破。這種生產工藝由于不完善和缺乏科學指導，使得生產出來的砂石產品針狀含量過高，砂石產品質量嚴重下降，不 符合家建筑用機制砂。

3. 顎破+圓錐破+制砂機。這種生產工藝適合作為鵝卵石、河卵石、石灰石等各種物料的制砂生產線。實驗表明，該條線配置簡單 、實用、產量大，生產出來的砂石符合高等級建設的，成為目前市場上為經濟的砂巖破碎生產線，是用戶的佳選擇。

中譽鼎力石灰石生產線加工工藝流程

先，原料由給料機至帶式輸送機輸送至石灰石制砂機進行破碎，石灰石制砂機在開始工作時，先要制砂機內沒有物料，然后才可以啟動電機，在電機的帶動下，制砂機破碎腔內的轉子高速旋轉，物料進入破碎腔初次對石灰石進行破碎，石灰石再與轉子上的反擊板錘撞擊破碎，然后進入破碎腔進行同理破碎，破碎粒度達到要求時，石料便會通過蓖條，從出料口排出，通過輸送設備運輸到下一工序。

石灰石存放在貯倉內，由上、下兩個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室，在這個過程中，石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，然后經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內發(fā)生化學反應，經焙燒分解為CaO和CO2;分解后生成石灰進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃料。

廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機排入煙囪，排出冷卻器的石灰經振動給料機、斗式提升機、帶式輸送機等設備送入石灰貯庫。根據用戶需要是否進行篩分等工序。在整個石灰焙燒系統(tǒng)中，預熱器根據產量不同分成若干個預熱室，每個預熱室配備一套液壓推料裝置，并配有自動化控制系統(tǒng)將相關數據輸送至中控室的PLC控制平臺，實現集中控制。