重錘破碎機(jī)錘頭磨損的幾個(gè)方法

錘頭是重錘破碎機(jī)破碎石子的主要零件，在破碎機(jī)中的位置可為是重要，在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，破碎機(jī)憑借錘頭的高速回轉(zhuǎn)來(lái)完成石子的破碎工作，但在不斷的擠壓摩擦中，錘頭的磨損也大，此時(shí)還會(huì)供應(yīng)經(jīng)濟(jì)消耗的添加及生產(chǎn)產(chǎn)能的減少，如何解決錘頭的損失是解決重錘破碎機(jī)磨損的問(wèn)題。

1、提高錘頭憑借率，減少錘頭替換時(shí)間， 在錘頭磨損到須程度的情景下，可以選擇將錘頭反過(guò)來(lái)使用，這樣既能節(jié)省檢驗(yàn)維修時(shí)間，又能減少投資消耗，在須程度上還拉長(zhǎng)了機(jī)械使用時(shí)間，在替換錘頭的時(shí)候盡可能減少錘頭替換時(shí)間，減少停車時(shí)間，可使用對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形式、簡(jiǎn)單的固緊方式，或使用大翻蓋、大維護(hù)門機(jī)殼，不僅可以提高錘頭的憑借率，拉長(zhǎng)使用時(shí)間，還能達(dá)成錘頭替換的快速方便。

2、正確選擇破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)性能與工作性能， 錘頭的單位純損失與轉(zhuǎn)子的線速度的一次方至二次方成正比，因此選擇滿意的線速度尤為重要，方案是在機(jī)械粒度的要條件下，盡可能減少轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度，以較低的線速度來(lái)減少錘頭的損失，機(jī)械粒度，所需留意的是線速度要與錘頭的個(gè)數(shù)要相互配合，才能破碎效能。

3、提高錘頭材料的性能， 在破碎中等硬度的石子時(shí)，錘頭的材料可選擇高錳鋼;在破碎硬度提高的石子時(shí)，使用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵等材料，這些材料會(huì)有良好的性與耐蝕性。

4、重錘破碎機(jī)錘頭在生產(chǎn)的時(shí)候，要對(duì)其進(jìn)行合理的鑄造和熱處理。比如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，就應(yīng)該用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造時(shí)有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，使錘頭不易磨損。

5、為了減少重錘破碎機(jī)錘頭的磨損，當(dāng)重錘破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞，機(jī)器就不要繼續(xù)的進(jìn)行工作。

6、重錘破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)低，就會(huì)使機(jī)器的生產(chǎn)能力變低，且動(dòng)能低，就會(huì)導(dǎo)致錘頭沖擊硬化不良、性能變差;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，可使錘頭獲得較好沖擊硬化、生產(chǎn)率提高。但是會(huì)引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，所以要合理的轉(zhuǎn)速，減少錘頭的磨損。

7、如果對(duì)重錘破碎機(jī)給料不均勻，時(shí)常量給料，造成機(jī)器內(nèi)積料，就會(huì)增加錘頭的磨損量，所以向重錘破碎機(jī)中均勻的給料，會(huì)減小錘頭的磨損程度。