反擊型破碎機常見故障及解決辦法

反擊型破碎機是一款的利用“石打鐵”原理進行粉碎作業(yè)的機械設(shè)備設(shè)備，能處理抗壓力度高達350兆帕的重型物料，更加普遍運用于巖石粉碎、鐵路、高速公路、交通、水泥、礦用等工業(yè)中，與其余粉碎設(shè)備比較占有構(gòu)造簡要易于操作和維修、粉碎比大效能高、外觀耗能少加工能力大、出料粒徑勻稱成效好等顯著長處，當前居高不下的市場售出額就能證明，該設(shè)備占有不可限量的發(fā)展?jié)摿�，反擊型破碎機契合“多碎少磨”的技術(shù)，在礦用生產(chǎn)中運用普遍，但經(jīng)歷的運轉(zhuǎn)工作后，不免會產(chǎn)生一部分常見故障，這時候假如不及時處理，就會導(dǎo)致難以預(yù)料的損耗，所以就需求每個操作反擊型破碎機設(shè)備的操作工人對機器的常見故障及處理方法了然于心，這樣才能保障反擊型破碎機設(shè)備能飛速恢復(fù)生產(chǎn)，以下即為新鄉(xiāng)中譽鼎力為廣大反擊型破碎機消費者們匯總的幾個反擊型破碎機常見故障和對應(yīng)的有用處理方法，以供大家及時依照，縮小更多損耗。

反擊型破碎機的常見故障及解決方法

1、反擊型破碎機起動設(shè)備不轉(zhuǎn)：測試是否因停止運行震動導(dǎo)致板式給料機前方物料掉入粉碎腔導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子，需求將粉碎腔內(nèi)的物料清理，重新開機起動才可以處理。

2、反擊型破碎機軸承發(fā)燙：應(yīng)測試軸承的潤滑狀況是否精良，正常狀況下潤滑脂應(yīng)該擠滿軸承座儲料量的50%；不僅如此一款狀況是潤滑脂變質(zhì)、粘稠，需求清洗軸承，改的潤滑脂。

3、設(shè)備震動異常：可能是下料尺寸過大；件磨損不均，反擊錘頭需求改換；轉(zhuǎn)子不均衡，需調(diào)改，校對均衡；測試設(shè)備地腳螺絲是否緊固，并適當加固。

4、反擊型破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：是因為皮帶毀壞，需改換V型皮帶，留意保障皮帶性能；或許是因為皮帶輪安裝配置的不適當困擾，需將主動、從動皮帶輪調(diào)改在同一平面上。

5、機器軸承變形或折斷：因素有主機負荷運轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當，粉碎物的莫氏硬度標等，處理時，要改的軸承，并在以后的工作過程中留意及時檢查修理檢修。

6、反擊型破碎機產(chǎn)生悶車：反擊型破碎機在運作中忽然停止運行，導(dǎo)致這類故障發(fā)生的因素有普遍，好比卸料口糊堵、皮帶打滑、電壓過低、軸承壞掉等，應(yīng)對這些困擾一一除掉，好比清理卸料口的糊堵物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保障電壓的穩(wěn)定性、改換軸承等。

7、設(shè)備彈簧配件產(chǎn)生折斷：導(dǎo)致這類故障產(chǎn)生的因素是在調(diào)小卸料口時，未將彈簧放松，所以，在處理時要對折斷的彈簧進行改換。

8、粉碎腔內(nèi)部異常響動：應(yīng)該停止運行，測試粉碎腔內(nèi)部是否含有金屬臟東西或許零配件折斷，并清理破碎機腔；測試內(nèi)部襯板的緊固狀況及板錘與襯板之間的空間，空間過小也會導(dǎo)致異常響動。

9、飛輪回轉(zhuǎn)及破碎機不工作：是因為拉桿彈簧和拉桿壞掉、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，或許是肘板折斷掉落，應(yīng)排查因素，重新改換安裝毀壞的配件。

10、設(shè)備運作中有膠味：導(dǎo)致這類困擾發(fā)生的因素就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)燙發(fā)出刺鼻的橡膠味，或許是轉(zhuǎn)子卡死，需求測試碎石腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子狀況并及時處理。

11、出料粒徑過大：表明反擊型破碎機板錘或反擊襯板易磨損，引發(fā)板錘與反擊襯板的空間過大，調(diào)改前后反擊架空間，或許改換襯板和板錘；調(diào)改反擊架的位置，使得兩側(cè)與機架襯板間的空間勻稱；假如機架上的襯板易磨損，應(yīng)及時改換。

新鄉(xiāng)中譽鼎力是一家成熟生產(chǎn)反擊型破碎機設(shè)備的生產(chǎn)廠商，對反擊型破碎機的生產(chǎn)專研及售出現(xiàn)有三十幾年的實踐經(jīng)驗，熟知反擊型破碎機的每一個細節(jié)，其中就包含它的常見故障，所以對于這一點新鄉(xiāng)中譽鼎力已結(jié)合經(jīng)驗及成熟知識匯總了整套有用處理反擊型破碎機常見故障的措施，所以消費者朋友們在碰到一部分困擾發(fā)生時，切勿盲目處理，要么具體參讀設(shè)備表明書，要么及時與新鄉(xiāng)中譽鼎力創(chuàng)取關(guān)系，有每個困擾都可撥致電，新鄉(xiāng)中譽鼎力會第臨時間為您處理。