反擊式破碎機(jī)軸承的保養(yǎng)及發(fā)熱問題解決

反擊式破碎機(jī)主要用做破碎硅石、石灰石等加工原料，是公路面及水電建設(shè)用骨料的理想碎石機(jī)械，以其理想的性能和良好的表現(xiàn)而在高速公路建設(shè)、水利項(xiàng)目和建筑用碎石破碎等方面普遍使用，其中軸承是機(jī)械的主要零件之一，但由于工作環(huán)境惡劣，引發(fā)軸承磨損甚至損毀而影響生產(chǎn)效能，要想減少磨損和損毀的機(jī)率，平常的保養(yǎng)工作很重要。那么，如何養(yǎng)反擊式破碎機(jī)軸承?如何處理反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)燒問題?

如何養(yǎng)反擊式破碎機(jī)軸承

1、做好潤滑工作：由于不定期或潤滑度不夠，影響軸承零件表面相互摩擦力增加，影響磨損現(xiàn)象，因此反擊式破碎機(jī)軸承的潤滑工作須要做好，軸承外圈歪斜的潤滑油須要定期定量涂抹均勻，潤滑油涂抹時(shí)應(yīng)該覆蓋部滾子表面，涂完以后將軸承外圈的位置復(fù)原，還所需用塑料薄膜等覆蓋除塵。

2、調(diào)整軸承溫度：走訪新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力得知在高溫下，潤滑油會變稀，從軸承中滴落出去，引發(fā)內(nèi)部潤滑度達(dá)不到要求，影響磨損現(xiàn)象，因此要時(shí)刻調(diào)整它的溫度，防止出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象。

3、定期進(jìn)行清理：在平常的保養(yǎng)中，反擊式破碎機(jī)軸承的清理工作也重要，具體操作方式：先把軸承侵在油中，用刷子將其表面的污垢刷除干凈，然后對油進(jìn)行合適加熱，再對軸承內(nèi)部的滾珠和漏洞進(jìn)行清洗。

4、定期對軸承度進(jìn)行校正：在使用一段時(shí)間后，軸承會出現(xiàn)松動現(xiàn)象而引發(fā)磨損，影響其使用時(shí)間，在平常維護(hù)運(yùn)行中，如果了解這類情景，所需立即對軸承度進(jìn)行校正，防止在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)不要的磨損。

5、定期檢驗(yàn)潤滑油使用情景，用戶在添加潤滑油的時(shí)候，潤滑油應(yīng)充滿軸承座儲料量的50%;在運(yùn)行過程當(dāng)中了解油量，要立即的進(jìn)行補(bǔ)充，此時(shí)還要留意的是加油過量也會引發(fā)軸承溫升過高，因此要根據(jù)具體的生產(chǎn)情景對軸承進(jìn)行加油保養(yǎng)，檢驗(yàn)油位程度，恢復(fù)軸承運(yùn)行的靈動性。

如何處理反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)燒問題

1、要對反擊式破碎機(jī)進(jìn)行定期潤滑，這樣會縮小軸承的摩擦力，縮小摩擦出現(xiàn)的熱量，因此在平常保養(yǎng)過程當(dāng)中，應(yīng)留意定期對反擊式破碎機(jī)軸承進(jìn)行潤滑，并選擇合格的潤滑油。

2、正確調(diào)整軸承內(nèi)潤滑油含量，軸承內(nèi)潤滑油過量或過少都會引發(fā)軸承發(fā)燒，在添加潤滑油時(shí)，要按使用書要求定時(shí)定量地加注，通常潤滑占軸承空間的70%-80%，過量或過少都影響于軸承潤滑和熱傳遞。

3、兩軸承座要均衡，安裝時(shí)，在軸承座底面劃程度和垂直線，在機(jī)架相應(yīng)支承板上以螺孔位置為基準(zhǔn)，劃程度和垂直線，要軸承座就位后，機(jī)架和支承板之間的程度和垂直線重合，兩軸承座均衡的話，就會防止生產(chǎn)中因摩擦影響的軸承發(fā)燒。

4、防止反擊式破碎機(jī)軸承磨損，反擊式破碎機(jī)的軸承本身出現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，也會出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象，如果了解磨損嚴(yán)重的時(shí)候，要立即對軸承進(jìn)行改換。

5、常常清洗反擊式破碎機(jī)軸承，在平常修護(hù)保護(hù)中，要常常清洗軸承，此時(shí)還所需添加新的潤滑油，軸承的正常運(yùn)行。