顎式碎石機(jī)設(shè)備各重要部件分析

顎式碎石機(jī)簡稱顎破，顎式碎石機(jī)的構(gòu)成構(gòu)造較為輕易，由機(jī)架、工作機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、漲緊裝置、保險裝置以及潤滑裝置構(gòu)成，總體構(gòu)造能夠分為七大塊：

1、機(jī)架：機(jī)架是顎式碎石機(jī)不變體的部件，機(jī)架的制造做工有兩大類：中碳鋼鑄造機(jī)架以及中碳鋼鋼板焊接機(jī)架，焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的根基上又添加了多條加強(qiáng)筋，并經(jīng)過嚴(yán)苛的性能調(diào)整以及特定的做工規(guī)范，契合與鑄造機(jī)架同種的運(yùn)用成效，機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受加工物料的反作用力，規(guī)范有盡可能的力度一般用鑄鋼整體鑄造，小產(chǎn)量機(jī)也可用好質(zhì)量鑄鐵替換鑄鋼。

2、工作機(jī)構(gòu)：顎式碎石機(jī)的工作機(jī)構(gòu)由定顎以及動顎構(gòu)成，兩顎構(gòu)上均襯有錳鋼制成的齒板，齒板用螺絲以及楔鐵不變在顎板上，因為它直接參與加工，故為加強(qiáng)加工成效，襯板表觀均有縱向波紋，并且凹凸相比，在石頭機(jī)襯板各個部位的磨損不勻稱，特有是底部挨近排料口的位置磨較為嚴(yán)重，為此一般都把襯板制成上下對稱的，等底部磨損后將其倒置以增長使用周期。

3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)：有帶輪、偏心軸、拉桿以及肘板等構(gòu)成，偏心軸支撐在機(jī)架側(cè)壁上的主軸承中，為了動顎以及肘板緊密結(jié)合，一般采取由拉桿以及彈簧構(gòu)成的漲緊裝置，當(dāng)動顎擺動時，它不但是可保留動顎以及肘板不致分離，并且可部分均衡動顎以及肘板所出現(xiàn)的慣性力，當(dāng)偏心軸運(yùn)作時，帶動連桿作上下往復(fù)運(yùn)動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動，經(jīng)過推力板的作用，驅(qū)使懸掛在懸掛軸上的動顎作往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料打造顎板的擠壓作用而粉碎。

4、調(diào)節(jié)裝置：調(diào)節(jié)裝置有楔塊式、墊板式以及液壓式等，一般采取楔塊式，由前后兩塊楔塊構(gòu)成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)排礦口大小，小產(chǎn)量顎式碎石機(jī)的排礦口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來完成。

5、漲緊裝置：漲緊裝置由拉桿、彈簧及調(diào)節(jié)螺母等零部件構(gòu)成，拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過機(jī)架壁的凸耳，用彈簧及螺母繃緊，當(dāng)連桿驅(qū)動動顎向前擺動時，動顎以及推力板將出現(xiàn)慣性力矩，而連桿回程時，因為上述慣性力矩的作用，使動顎無法進(jìn)行回程擺動，有使推力板跌落的危險，新鄉(xiāng)鼎力重工提示要用漲緊機(jī)構(gòu)使推力板與動顎、頂座之間頻繁保持緊密的接觸，在動顎工作行程中，彈簧打造壓縮，在卸料行程中，彈簧伸張，拉桿借助彈簧張力來均衡動顎以及推力板向前擺動時的慣性力，使動顎向反趨勢擺動。

6、保險裝置：顎式碎石機(jī)的保險裝置，是當(dāng)顎腔內(nèi)進(jìn)入無法加工物塊時，使石頭機(jī)停車工作，從而保護(hù)了動顎、機(jī)架、偏心軸等大產(chǎn)量價格高重部件免受毀壞，一般顎式碎石機(jī)的安裝置，是將推力板分成兩段，中間用螺絲銜接，布置時故意減弱螺絲的力度；也有在推力板上開孔或采取鑄鐵制造，推力板的小斷面尺寸是依據(jù)石頭機(jī)在負(fù)荷時，能自行斷裂而布置的，這樣，當(dāng)石頭機(jī)載時，螺絲即行切斷，或推力板斷裂，動顎即停車擺動，液壓顎式碎石機(jī)的液壓裝置也占有這類保險作用。

7、潤滑裝置：潤滑部件系用做把潤滑脂簡便注入潤滑點的機(jī)構(gòu)，偏心軸軸承一般采取集中循環(huán)潤滑，心軸以及推力板的支撐面一般采取光滑油經(jīng)過手動油槍給油，動顎的擺角不是大，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開假如干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。