錘式破碎機每天需要做哪些設備保養(yǎng)工作？

破碎機作為生產線運行設備，每天都要進行定時開機操作使破碎機運行生產。同樣對破碎機設備每天進行檢修保養(yǎng)也如開機有同樣重要的性質。做好每天定期對破碎設備的檢修維護工作可以的延長設備的使用壽命。

錘式破碎機的日常維護與檢修：

一、維護

1.部件的面檢查維護。每次工作完后，都須對機器各部件進行面的檢查，要對工作腔內篩條進行清理，排出多余物料和堵塞物;要經常檢查機器易損件(如錘頭)的磨損程度，嚴重磨損的部件要及時更換;還要經常查看各部件螺栓連接點的緊固情況，及時擰緊松散螺栓。

2.軸承潤滑維護。軸承在使用過程中，每工作8h后要往軸承內加注潤滑油一次，加油要及時;每一個月到三個月要更換潤滑油一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，軸承的靈活性。

二、檢修

1.大修、中修和小修。移動錘式破碎機在檢修時，先應先切斷電源，人身安;檢修分為大修、中修和小修，大修檢查內容：件、主軸直線度、電機緣情況、主軸承、篦架、電機軸承、電器及線路等;中修檢查內容：主軸承、件等;小修檢查內容：螺栓、緊固件、三角帶、件等。

1.1小修。要定期檢查破碎機的主要零部件、易損件及各個部件的潤滑情況，并定期更換潤滑油，但是要潤滑油的質量，還要根據(jù)當時的天氣情況選擇合適的潤滑油;要檢查各處襯板的磨損情況，對于磨損嚴重的要及時更換;一般情況下，錘式破碎機需要半個月進行一次小修。

1.2中修。中修包括小修的部內容，它主要檢查襯板的磨損程度、傳動軸的磨損程度，當這些部件磨損到程度時就要及時修復或者更的部件;還要定期檢查電氣設備的運轉情況，設備正常運作;中修的檢查周期是根據(jù)襯板以及傳動軸套的磨損程度來決定的，一般半年進行一次中修。

1.3大修。大修包括中修的部內容，它主要檢查設備的大件，比如機架、中架體、橫梁等，一般如果按照規(guī)定進行小修、中修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，那么在大修時就會很輕松，設備也不會出現(xiàn)太大的故障;相對于中修和小修而言，大修的周期一般為比較長，為五年左右，主要是對設備的技術進行革新。

2.錘頭的檢修。檢修時應該注意的就是易磨損的錘頭，更換錘頭時應逐個稱量，按錘頭的單個質量組合成一組，應使每組質量基本相等，每兩隊列的錘頭和銷軸的總質量差值應在0.05KG以內，才能轉子的平穩(wěn)運轉。

錘式破碎機的潤滑細節(jié)：

1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可機器的正常運轉和延長使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個月須更換一次，油時須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，須加入潤滑脂。

5、由于該機器工作環(huán)境惡劣，在進行破碎工作時，會產生大量的粉塵，因此應經常更換潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質和砂石顆粒的混入

6、在日常加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果不注意這一點，破碎機出現(xiàn)故障的概率會增加13.2%。

日常錘式破碎機的正確操作流程也是延長壽命的方法之一。

一、初次磨合的步驟

錘式破碎機的次啟動以及安裝新的動錐襯套或偏心套襯套后的開車步驟如下：破碎機運轉前啟動潤滑系統(tǒng)，回油管內的油溫須少達到170℃，油箱內溫度不能低于200℃，浸沒式加熱器可保持常開狀態(tài)，加熱器設置溫度為260～380℃;液壓站也須在破碎機運轉前投入運行;啟動破碎機，并且空轉2小時，確信油溫少達到250℃;空轉2小時后，保持讓電流達到電機額定電流50%時的給料量，連續(xù)運轉少八小時;破碎機進行滿負荷運轉，并做好破碎機日常運轉記錄。

二、日常開車程序

錘式破碎機啟動前，先啟動潤滑系統(tǒng)并確信回油管內的油溫少達到170C，如停車期間油溫低于170C，應使用浸沒式加熱器加熱潤滑油。油溫低于250時，不得啟動破碎機;破碎機啟動前潤滑油須少循環(huán)2分鐘，確信油箱內的回油管排出的油流足以充滿半管。啟動破碎機前須先檢查回油管的回油量，若回油管無油排出，破碎機運轉不允許過15秒種;液壓站須在破碎機運轉前啟動。檢查按鈕控制箱的指示燈，確認液壓站已在運行并且回路壓力正常，在低給料量條件下開始破碎機給料，并逐步增加給料量達到大功率水平。

三、日常停車程序

停止破碎機給料，并在無料狀態(tài)破碎機繼續(xù)運轉2-3分鐘，停破碎機并讓它減速到停止運轉，檢查破碎機停車慣性，小減速時間約是65秒鐘。每次停車時都應記錄停車慣性時間;10分鐘后停潤滑油泵(在冷環(huán)境下，加熱或循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)運轉)，停液壓裝置。