沖擊粉碎機(jī)使用中的常見(jiàn)問(wèn)題及劇烈擺動(dòng)的原因

因?yàn)樯�料制備裝置粉碎能力劣勢(shì)，我廠引入了沖擊粉碎機(jī)來(lái)替代原有的三臺(tái)重型錘破機(jī)，因?yàn)樵摍C(jī)種生產(chǎn)加工能力大，粉碎成效好，粉狀物料多，有助于提高生料磨的臺(tái)一小時(shí)產(chǎn)量。

沖擊粉碎機(jī)是打砂生產(chǎn)線種離不開(kāi)的機(jī)械之一，因?yàn)閼?yīng)用域的添加，隨之而來(lái)的故障困擾也是逐漸增多了，下面就來(lái)解析下沖擊粉碎機(jī)在使用過(guò)程中產(chǎn)生的一部分因素。

沖擊粉碎機(jī)在使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

1 、按期停止運(yùn)行查看門查看沖擊粉碎機(jī)內(nèi)部磨損狀況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、塊的磨損水平，磨損后應(yīng)很快改換或修補(bǔ)，改換塊時(shí)應(yīng)此時(shí)改換，保障塊重量一樣，已免沖擊粉碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中查看門查看內(nèi)部工作狀況 ，以避免發(fā)生危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損很快改換找制造生產(chǎn)廠商修補(bǔ)。

2 、驅(qū)動(dòng)三角膠帶漲緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保障三角膠帶受力勻稱，雙電動(dòng)機(jī)推動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)做出分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整使兩電動(dòng)機(jī)電流差值不大于1。

3 、在沖擊粉碎機(jī)工作中，因該機(jī)械屬高速機(jī)械，應(yīng)尤其留意安生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械,搖床，若需上機(jī)修理應(yīng)在停止運(yùn)行后做出

4 、沖擊粉碎機(jī)采納美孚車用潤(rùn)滑油特級(jí)或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑油，工作2000小時(shí)主軸總成對(duì)軸承做出清洗，通常工作7200小時(shí)，改軸承， 主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為不變端，安裝配置后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈動(dòng)。

沖擊粉碎機(jī)擺動(dòng)劇烈因素解析

粉碎機(jī)在生產(chǎn)方案中，有需的機(jī)體擺動(dòng)，但振動(dòng)幅度比較小，假如機(jī)體擺動(dòng)尤其劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的因素：

1、可能是粉碎機(jī)葉輪上的易損配件磨損相比嚴(yán)重。假如葉輪上易損配件過(guò)度磨損就會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候不平穩(wěn)，導(dǎo)致擺動(dòng)過(guò)大，這個(gè)時(shí)候凡是更件易損配件，讓粉碎機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到均衡狀態(tài)就能夠了;

2、可能是喂料粒度過(guò)大導(dǎo)致的機(jī)械擺動(dòng)過(guò)大，粉碎機(jī)在定做的時(shí)候，機(jī)械的下料粒度通常是4到5厘米，通常說(shuō)機(jī)械下料粒度在3到4厘米的時(shí)候成品砂量較多，假如下料過(guò)大會(huì)導(dǎo)致機(jī)械擺動(dòng)過(guò)大，假如下料過(guò)小，打擊粉碎不盡量也難以達(dá)到滿順應(yīng)的成品砂量;

3、粉碎機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，假如葉輪流道有阻塞物的話也會(huì)導(dǎo)致下料不勻稱，機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，凡是把葉輪流道上的阻塞物取出就能夠處理機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大的困擾。