怎樣提高石灰石破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)效率?

怎樣提高石灰石破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)效率?

新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)石灰石破碎機(jī)，我公司在石灰石破碎機(jī)生產(chǎn)方面已經(jīng)有多年的制造經(jīng)驗(yàn)，目前已經(jīng)成功用于多條石灰石生產(chǎn)線，我公司有技術(shù)的破碎工程師，可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)成套的石灰石破碎系統(tǒng)，提供該系統(tǒng)的前期設(shè)計(jì)咨詢，以及設(shè)計(jì)安裝。

現(xiàn)在石灰石破碎生產(chǎn)線中存在哪些效率緩慢現(xiàn)象?

1、板式喂料機(jī)改造。通過觀察發(fā)現(xiàn)板式喂料機(jī)因安裝角度較大(23°)在運(yùn)行過程中料斗內(nèi)的物料有滑動(dòng)現(xiàn)象，料層厚度達(dá)不到要求。

2、因我廠沒有石灰石礦山，石灰石主要靠周邊小礦點(diǎn)汽運(yùn)進(jìn)廠，由于各礦點(diǎn)進(jìn)廠石灰石粒度不同，土雜質(zhì)較大，個(gè)別礦點(diǎn)間雜有部分山皮，導(dǎo)致破碎機(jī)臺(tái)時(shí)波動(dòng)較大。

3、由于破碎系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低，為生產(chǎn)需要，停機(jī)檢修時(shí)間不足，有時(shí)也會(huì)因檢修而耽誤生產(chǎn)。

那么中譽(yù)鼎力通過改造石灰石破碎生產(chǎn)線設(shè)備方案使之產(chǎn)量效率加快。

1、板式喂料機(jī)技術(shù)改造。為了提高料層厚度，減少物料滑動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)板式喂料機(jī)料斗尾部焊接80mm的鋼板一塊(垂直焊接)間隔3個(gè)料斗焊接一塊，提升板式喂料機(jī)料斗深度從而加大板式喂料機(jī)帶料能力，提高料層厚度。

2、板式喂料機(jī)電器技術(shù)改造。該板喂機(jī)通過變頻調(diào)速調(diào)整喂料速度，變頻器采用施耐德71系列，變頻器額定功率45kW、額定頻率60Hz。經(jīng)檢查電機(jī)及減速機(jī)功率能滿足提頻要求，將變頻器設(shè)定參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整，將變頻器頻率由以前50Hz，調(diào)整60Hz，變頻器額定電流調(diào)整電機(jī)額定電流94A。

3、板喂機(jī)保護(hù)改造。參數(shù)調(diào)整后，進(jìn)行了帶負(fù)載試車。根據(jù)所測(cè)試的大負(fù)載電流，乘以一個(gè)系數(shù)1.2，將變頻器電流保護(hù)值進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化。由以前的94A，調(diào)整63A，以變頻器保護(hù)動(dòng)作性及靈敏性。

4、破碎機(jī)保護(hù)改造。為防止變頻器轉(zhuǎn)速提高后，破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)堵漏，導(dǎo)致破碎機(jī)三角帶打滑燒毀事故，在破碎機(jī)皮帶輪處裝設(shè)了皮帶失速保護(hù)裝置。當(dāng)破碎機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)速低額定轉(zhuǎn)速70%，直接跳破碎機(jī)及板喂機(jī)。

5、改變板式喂料機(jī)進(jìn)料和檢修方式。原板式喂料機(jī)進(jìn)料為尾部進(jìn)料，現(xiàn)改造成雙側(cè)面進(jìn)料，有利于提高板式喂料機(jī)料層厚度。為生產(chǎn)需要，石灰石破碎需24h不停運(yùn)料，考濾到設(shè)備維護(hù)問題，選擇在每天清晨5點(diǎn)-7點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)維護(hù)，以設(shè)備的安運(yùn)行。